陽(yáng)極氧化是一種常用的表面處理技術(shù),用于增強(qiáng)鋁材的耐腐蝕性、硬度和美觀(guān)性。下面是典型的陽(yáng)極氧化表面處理工藝流程:
清洗:首先將鋁材件浸泡在堿性清洗液中,去除表面的油污、塵埃和雜質(zhì)。
陽(yáng)極化:將清洗后的鋁材件作為陽(yáng)極連接到直流電源的陽(yáng),投入含有硫酸或硫酸鋁的電解槽中。通過(guò)施加適當(dāng)?shù)碾妷汉碗娏?,使鋁材件成為陽(yáng)極,開(kāi)始形成氧化膜。
形成氧化膜:在陽(yáng)極化過(guò)程中,氧化膜開(kāi)始在鋁材表面形成。氧化膜的厚度可以通過(guò)控制電壓和電流的時(shí)間和強(qiáng)度來(lái)調(diào)節(jié)。
型材氧化
耐腐蝕性能:光亮陽(yáng)極氧化處理同樣能夠提高鋁制品的耐腐蝕性能,形成的氧化膜有效隔絕了鋁基材與外界環(huán)境的接觸,延長(zhǎng)了鋁制品的使用壽命。
外觀(guān)美觀(guān):光亮陽(yáng)極氧化處理使鋁制品表面具有良好的外觀(guān)效果,呈現(xiàn)出光滑、閃亮的特性,提高了產(chǎn)品的裝飾性和美觀(guān)度。
需要指出的是,光亮陽(yáng)極氧化工藝相對(duì)復(fù)雜,要求工藝控制精度高,因此通常在對(duì)外觀(guān)要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域才會(huì)采用這種處理方法,如家具、裝飾品、精密儀器等。
型材氧化形成氧化膜:通過(guò)控制電解液的成分、溫度、電流密度和處理時(shí)間等參數(shù),可以調(diào)節(jié)氧化膜的厚度和性質(zhì)。形成的氧化膜通常具有良好的耐腐蝕性能、硬度和電絕緣性能。
后處理:在完成氧化膜形成后,通常需要對(duì)其進(jìn)行封閉處理,以提高其耐蝕性和耐磨性。后處理方法包括熱封閉、冷封閉或者使用封閉劑等。
顏色處理(可選):根據(jù)需要,可以通過(guò)染色或特殊工藝控制,使得氧化膜呈現(xiàn)出不同的顏色,以滿(mǎn)足不同的裝飾要求。
通過(guò)陽(yáng)極氧化處理,鋁及鋁合金制品可以獲得以下效果:
提高耐腐蝕性能:形成的氧化膜能有效隔離鋁基材與外界環(huán)境的接觸,提高其耐腐蝕性能,延長(zhǎng)使用壽命。
型材氧化
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢(xún)...